潔凈技術(shù)是一門(mén)新興的技術(shù)。在科學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性要求具有一個(gè)受控塵埃粒子污染的生產(chǎn)環(huán)境。早在20世紀(jì)20年代美國(guó)航空業(yè)的陀螺儀制造過(guò)程*先提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中的塵埃粒子對(duì)航空儀器的齒輪、軸承的污染，他們?cè)谥圃燔?chē)間、是建立了“控制裝配區(qū)”，即將軸承的裝配工序等與其他生產(chǎn)、操作區(qū)分隔開(kāi)，供給一定數(shù)量的過(guò)濾后的空氣，再加上良好的管理。飛速發(fā)展的**工業(yè)，要求防止放射性擴(kuò)散，提高原材料純度、零件加工與裝配精度，提高元器件和整機(jī)的可靠性與延長(zhǎng)壽命等，這些都要有一個(gè)“干凈的生產(chǎn)環(huán)境”。

美國(guó)一家導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在普通的車(chē)間內(nèi)裝配倪慣性制導(dǎo)用陀螺儀時(shí)平均每生產(chǎn)10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，當(dāng)在控制空氣中的塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率可降低至2次；在無(wú)塵與將空氣有塵埃粒達(dá)1000pc/m3（平均直徑為3μm，pc為粒子個(gè)數(shù)的縮寫(xiě)）的環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為12000r/min的陀螺儀軸承進(jìn)行對(duì)比，產(chǎn)品使用壽命竟相差100倍。從這些時(shí)間，人民認(rèn)識(shí)到空氣凈化在**產(chǎn)品生產(chǎn)中的迫切性，這就構(gòu)成了當(dāng)時(shí)發(fā)展?jié)崈艏夹g(shù)的推動(dòng)力。

20世紀(jì)50年代初高效空氣粒子過(guò)濾器（Hight Efficiency Particulate Air filter——簡(jiǎn)稱(chēng)HEPA）在美國(guó)問(wèn)世，取得了潔凈技術(shù)的**次飛躍，這一成就的取得，使美國(guó)在**工業(yè)和人造衛(wèi)星制造領(lǐng)域建立了一批以“HEPA”裝備起來(lái)的工業(yè)潔凈室，相繼應(yīng)用于航空、航海的導(dǎo)航裝置、加速器、陀螺儀、電子儀器等制造工程。英國(guó)也在20世紀(jì)50年代在陀螺儀生產(chǎn)等工廠中建立了一些潔凈室；日本從20世紀(jì)50年代開(kāi)始便在半導(dǎo)體制造工廠中應(yīng)用潔凈技術(shù)；錢(qián)蘇聯(lián)也在同時(shí)期編制了所謂“密閉廠房”的典型設(shè)計(jì)。潔凈室技術(shù)在人們的嘗試、實(shí)踐中得到日益廣泛的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)在應(yīng)用潔凈室技術(shù)中獲得了豐厚的匯報(bào)，人們便以巨大的興趣和精力發(fā)展?jié)崈艏夹g(shù)，潔凈技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)產(chǎn)品中的日新月異而健康、快速的發(fā)展。

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